新乡市斯凯夫SKF高精度端面研磨机是一种精加工工艺，通过从部件的两个表面去除材料，实现的几何精度和表面光洁度。通常，这是机械生产链的最后一个磨削步骤，用于改善和/或校正来自烧结，锯切，模制或类似操作的部件的几何形状。根据应用情况，也可以从一个端面磨除材料。

当设备运行时，上研磨盘和下研磨盘以及行星轮同时旋转，以驱动工件在两个磨盘之间进行往复行星运动。各种研磨材料，如超硬研磨材料：金刚石研磨盘，CBN（立方氮化硼）研磨盘; 常规磨料：可根据不同产品的不同要求采用铸铁板，GC板等，以实现对各类材料工件的双端面精密磨削。

精密研磨与传统的研磨工艺相比有几个优点，但仍具有类似的平整度，平行度，表面光洁度和尺寸公差。工艺更清洁，几乎消除了切屑处理和工件清理问题。这个过程通常比研磨快3-20倍。

新乡市斯凯夫SKF设备采用先进的无接触尺寸测量，实现对加工工件的实时在线测量控制。